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购置ICT在线测试仪后如何设计PCB

时间:2018-09-17| 作者:admin

前言

今日电子产品愈轻薄短小  ,PCB之设计布线也愈趋庞大困难 。除需兼顾功效性与宁静性外  ,更需可生产及可测试 。兹就可测性之需求提供规则供设计布线工程师参考  ,如能注意之  ,将可为贵公司省下可观之ICT治具制作用度并增进测试之可靠性与ICT治具之使用寿命 。

可取用之规则虽然有双面ICT治具  ,但[敏感词]将被测点放在同一面 。

? 被测点优先顺序:A.测垫(Testpad) B.零件脚(Component Lead) C.贯串孔(Via)

? 两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于1.27mm 。以大于2.5mm为佳  ,其次是2.0mm

? 被测点应离其四周零件(位于同一面者)至少2mm  ,如为高于5mm零件  ,则应至少间距3mm 。

? 被测点应平均漫衍于PCB外貌  ,制止局部密度过高 。

? 被测点直径[敏感词]能不小于0.9mm  ,如在上针板  ,则[敏感词]不小于1.00mm  ,形状以圆形或正方形较佳 。

? 被测点的PadVia不应有防焊漆(Solder Mask) 。

? 被测点应离板边或折边至少3mm 。

? PCB厚度至少要1.35mm  ,厚度少于此值之PCB容易板弯  ,需特殊处理 。

? 定位孔(Tooling Hole)直径[敏感词]为3.175mm 。其公差应在+0.05mm 。其位置应在PCB之对角 。

? 被测点至定位孔位置公差应为+/-0.05mm 。

? 制止将被测点置于SMT零件上  ,非但可测面积太小  ,不可靠  ,并且容易伤害零件 。

? 制止使用过长零件脚(大于4.3mm))或过大的孔(大于1.5mm)为被测点  ,需特殊处理 。

ICT治具制作所需资料

? Layout CAD Filegerber file:例如: PCADR-->* .pdf PADSR--> *.asc

? PCB空板一片(请注意版本及连片问题)

? 待测实体及格板一片

? BOM

ICT治具PCB LAYOUT 配合事项

? 每一铜箔岂论形状如  ,至少需要一个可测试点 。

? 测试点位置考虑顺序:

1. ACI插件零件脚优先考虑为测试点 。

2. 铜箔露铜部份(测试PAD)  ,但[敏感词]吃锡 。

3. 立式零件插件脚 。

4. Through Hole不可有Mask 。

? 测试点直径

1.1m/m以上  ,以一般控针可抵达测试效果 。

2.1m/m以下  ,则须用较精密探针增加制造本钱 。

3.PAD接触性须好 。

? 测试点形状  ,圆形或正方形均可 。(均可  ,并无一定限制)点与点间的间距须大于2m/m(中心点对中心点) 。

 ? 双面PCB的要求:以能做成单面测试为考虑重点 1. SMD面走线少须有1 through hole贯串至dip面  ,以便充当为测试点  ,由dip面进行测试 。 2. through holemask时  ,则须考虑于through holelay测试pad 。 3. 若无法做成单面  ,则以双面治具方法制作 。

? 空脚在可允许的规模内  ,应考虑可测试性  ,无测试点时  ,则须拉点 。

? Back Up Battery[敏感词]有Jumper  ,于ICT测试时  ,能有效隔离电路 。

? 定位孔要求

1. 每一片PCB须有2个定位孔  ,且孔内不可沾锡 。

2. 选择以对角线  ,距离远之2孔为定位孔 。

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